活性泥処理は 都市下水や有機工業下水への効果的な生物処理方法です微生物の様々な活動を完全に利用するための重要な保証です都市下水処理における活性スラド方法とその変換プロセスにおける重要な制御点でもあります.DO値が高すぎたり低くすぎたりできない.現在業界で認められているDO値は,2mg/lの範囲で制御され,実際の運用では,各工場の特殊な状況に応じて決定されるべきである.,生物学的窒素化および窒素化を目的とした処理施設では,そのDO値は通常,従来の処理に必要な値よりも高い.窒素化バクテリアは酸素がないときに活動停止するエアロビックバクテリアです酸素吸収率は,有機物質を分解する細菌よりもはるかに低い.したがって,窒素化システムは高濃度のDOを維持する必要があります.DO異常は2つの現象を含みます.低DO現象は2種類に分けられる:特定の期間中にDOが急激に減少し,同じ吹き込み条件下で徐々にDOが減少する■DO異常の原因の分析:DOの急激な減少の主な原因は1) 入水水質の突然の変化,高濃度有機廃棄水の流入 (溶解BOD) を引き起こします高濃度有機廃棄水は主に食品加工廃棄水,醸造廃棄水,紙製廃棄水などを指します.BODは活性泥によって簡単に分解され,除去されます.酸素消費量が増加し,DOが低下する高酸素消費の廃水の排放 排水管や堆積タンクに蓄積した泥の流入濃縮タンクや消化タンクからの透明液体の大量流入高酸素消費の石油廃棄水,革加工工場の工業廃棄水,印刷,繊維,溶けた酸素 (DO) が急激に減少する表面活性剤 (短鎖脂肪酸やエタノールなど),高粘度物質,排水中の油は,ガス-液体インターフェースに蓄積します.酸素分子の拡散と移転を阻害する.酸素伝送係数が減り,伝送効率が低下します高濃度のFeO廃水の流入.高濃度FeOの廃水は主に地下水や鉱山などの産業および鉱山企業からこの廃水には大量の鉄酸化物が含まれており,それは簡単にFe3+に酸化され,大量の酸素を消費します.溶けた酸素 (DO) が減少する. 2) 換気タンク内の窒素化反応の式は:NH4+2O2 →NO3-+2H (+) +H2O. 窒素化反応は,次の条件を満たす必要があります:適切な水温,pH,DO,そしてSRT>1/VnSRT は泥の年齢,Vn は窒素化細菌の特異的成長率を表します.同じSRTで稼働する下水処理装置における窒素化細菌の特異成長速度は温度とともに増加する.,または残留泥の排出量が急激に減少すると,窒素化反応の条件が満たされると,窒素化反応が突然発生します.上記の式から見られるように,窒素化は同時に酸素を消費します溶解酸素 (DO) の徐々に減少する主な理由は,同じ吹き込み条件下では,DOが徐々に減少するからです.主に気流頭部が塞がったり,気流膜が老化したりしたため阻塞の原因には,空気中の過剰な塵,吹風機による過濾不十分,パイプラインに冷却油が流入し,通気管内が腐るなどがある.防腐剤の残留物質が気流を阻害する溶けた酸素 (DO) が減少する.空気膜の老化により,泡がより厚く,より分散する可能性があります.大きい泡は,ガスと液体相間の接触領域を減らす酸素伝送の効率を低下させる.同じ気化条件下では,DOは徐々に減少する.溶けた酸素 (DO) の急激な増加の主な原因は,大量の余剰泥の放出によるものです,または二次堆積タンク内の泥の膨張により,泥が排水液と共に流出する,または高入荷,活性泥の濃度が空気タンクに低下し,酸素消費量が減少する可能性があります.流入濃度が低すぎる. 雨水と下水合流の排水システムでは,長期にわたる降雨と 大量の雪溶け水の流入により汚染物質の流入. 産業用廃水の流入により,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流入は減少し,汚染物質の流出が減少し,汚染物質の流出が減少し,汚染物質の流出が減少し,汚染物質の流毒性のある有害な廃水が激活した泥の酸性および溶けた酸素 (DO) の増加.過度の重金属は細菌の阻害剤および真菌殺菌剤であり,漂白剤は,液体塩素細菌に強力な殺菌効果があり,多くの細菌が死滅する可能性があります.ポタシウム パーマンガナート の よう な 強烈 な 酸化 剤 は,細菌 の 細胞 物質 を 酸化 する微生物の酸素需要が減少し,溶けた酸素が増加する.窒素化反応は停止します..水温の低下や泥の寿命の短縮により,窒素化反応が停止すると,酸素消費量が減少し,DOは増加します.上記の要因に加えて,水温も DO に影響する微生物酵素系がデナチュレーションによって影響を受けない温度範囲内では,水温の上昇は微生物の活動を刺激し,反応速度を向上させる.水温の上昇は 混合などの物理的プロセスに有益です生物化学的プロセスでは,酸素の伝送には有利ではない.水温が20〜30°Cで浄化効果が良いと一般的には考えられています温度は35°C以上,10°C以下になると減少します.入水水温が突然上昇し,例えば40°Cを超えると,タンパク質の分解を引き起こします.酸素活動減少処理された水の質を悪化させる.
溶けた酸素は,活性泥処理における空気容器の操作制御のための重要な指標です.活性泥の活性度は,溶けた酸素の消費によって決定することができる.. 良い活性泥には酸素需要が高く,混合溶液中の溶けた酸素 (DO) は採取後すぐに消える.数分間酸素で飽和したとしても,消費される.活性化した泥のフラックの大きさが異なるため,必要な最小溶解酸素濃度も異なります.群れが小さいほど流水との接触面が大きくなるほど,サンプル採取に適し,必要な溶けた酸素濃度が低くなります.必要な溶けた酸素濃度が高くなるほど溶けた酸素は,空気タンク内の微生物の酸素需要を満たすことができないので,あまりにも低くなってはならない.微生物群を減少させ,正常な代謝プロセスを阻害する繊維菌の増殖,泥の浄化機能の低下,有機汚染物の不完全な分解,水排出効率に影響を与える.排水区画のDOが低すぎた場合溶けた酸素は高すぎないこと. 溶けた酸素は高すぎないこと.過剰な溶けた酸素は,過剰なエネルギー消費を意味し,溶けた酸素を好むアクチノマイセットの過剰な増加を引き起こすさらに,過度な気流は,泥が沈んで浮遊泥になり,泥の分解や過酸化を引き起こす可能性があります.活性泥の生物学的栄養バランスを乱す微生物バイオマスの減少と活動喪失,吸収能力の減少,フラックの縮小,泥の体積指数 (SVI) の減少過剰な気流は,気流タンク内の泡の増加などの異常現象を引き起こします伝統的な活性泥処理とその変換技術では, 溶けた酸素の濃度が高くなるほど,排水液に影響を及ぼさず,DO値はできるだけ最小限に抑える必要があります.伝統的な活性泥処理では,最大酸素需要は排気タンクの第一段,つまり排水と泥が接触し混ざり始めるところ,すなわちゾーンIで発生します.アクティブスラド処理には,デニトリフィケーションを必要としない, I ゾーン (入口ゾーン) で 0.8 から 1.2 mg/l,II ゾーン (中間ゾーン) で 1.0 から 1.5 mg/l の溶けた酸素を制御する.2 mg/l の範囲で治療の必要性を満たすことができます排水面の溶解酸素量は少し高く,リンが完全に吸収され,二次堆積タンクに無酸素で浮く泥を防ぐためです.異常なDOは,また,間接的に入水水質またはプロセス制御の異常を反映します.発生原因によって異なる措置が講じられる.入水水質に問題がある場合,環境保護部門とのコミュニケーションを強化する必要がある水源管理を強化し,ピーク期を間に合って回避し,異なる時間帯に流入する水の量を減らす.プロセス制御によりDO異常が発生した場合さらに,夏の水温が高いため,気流の速度は適切に増加する必要があります.冬の場合は逆です溶けた酸素が気流システムが詰まったため減少した場合,気流タンクを徹底的に検査する必要があります.空気膜の清掃や交換を含む.微生物に正常な溶けた酸素を供給する. 要するに,溶けた酸素 (DO) は,活性泥処理における非常に重要なプロセス制御手段です原因を注意深く分析し,適切な薬を処方し,適時に調整する必要があります.基準に従って排泄されていることを確認するために,最小範囲内で異常を制御しようとします.
