広範囲の下水処理プロジェクトでは 水素スナックで水分を遠心分離して 浄化することが 重要なステップです 今日は その仕組みについて お話ししましょう
1水平スナークの遠心脱水原理とは
洗濯機で服を編むとき, 洗濯機で服を編むとき, 洗濯機で服を編むとき,水は高速回転バケツから投げ出されます水平スクリュー遠心水脱水器の原理は類似しますが,より複雑です.
タンクとスクリューコンベアが同じ軸に並びますが 速度が違うので 泥と水が混じり合ってタンクに入ります高速で回転し始めるこの強い遠心力により,泥は,その高い固体重力により,ドラムの内壁に投げ込まれます.水は比較的軽く,回転シャフトの近くで真ん中に残っています.
この時点で,スクリューコンベアーは効果を発揮し始めます.それは勤勉な作業員のように,ゆっくりとドラムの内壁に固まった泥をドラムの片端に押し,そして,それをマシンから放出水分を脱水させる目的を達成するために,泥と水分が分離されるように,中央の水が反対端から流れます.
2処理に適した泥
水素螺旋遠心分離機の適用範囲はかなり広い.例えば,都市家庭用排水処理施設で生成される残留泥は主に様々な有機物から構成されています液体水は水分処理に適しており,水分処理装置は水分処理に適しています.産業用廃水処理過程で生成される泥も印刷および染料工場,紙工場,電圧塗装工場,その他の産業企業で生産される泥のようなものです.あるものは重金属を含み,あるものは大量の有機物質を含みますさらに,水分処理装置は,水分処理装置の水分処理装置として,河川掘削で生成された泥の一部は,泥から水を除去するために脱水処理にも使用できます.廃棄を容易にする.
3薄い泥の出現の原因は,何が?
時には,スナック遠心分離脱水機も少しテンプレートがあり, 泥の除去効果が悪く,薄い泥が作られます. これは頭痛です.その背後にある理由は??
(1) 設備に関連する理由
1. ドラムとスクリューの磨き: 時間の経過とともに,機器はドラムとスクリューコンベヤーの磨きを経験します. それは家庭でキッチンナイフのようなものです.長時間使用すると刃の鋭さが減る.ドラムと螺旋の磨き後,それらの間と泥の摩擦は変化し,機械内の泥の動きも影響されます.水をよく揺さぶるのが難しく,薄い泥に易くなります.
2. 不適切な速度差: 前述したように,ドラムとスクリューの間に速度差があります. この速度差が適切に調整されていない場合,脱水効果は効果的ではありません速度差が大きすぎるため,スランプは水から完全に揺れ出すのに短時間ほどマシン内に留まり,速度差が小さすぎる.そして,効率的にスラドを放出口に向かって押し出すことができません.十分な脱水と薄い泥の放出も引き起こします.
3装置の過剰な振動: 装置が動作中に大きく振動すると,問題があることを示します.これは,装置の不安定な設置,重度のベアリングの磨き,またはドラムにいくつかの硬い不浄物質の存在過剰な振動は,機器の使用寿命に影響を与えるだけでなく,ドラム内の泥の不均等な分布を引き起こし,脱水効果に影響を与え,薄い泥を発生させます.
(2) 泥の性質の理由
1泥の濃度が低すぎると,脱水器に入ってくる泥の濃度が低すぎると,それは薄すぎるコンギーの鉢のようなものになります.固体物質が少ない遠心力の作用下では,効果的な泥層を形成することは困難で,水は容易に分離されないため,薄い泥を生産することは容易です.
2泥の組成の変化:泥の組成は不一定である.特定の物質が下水に混ぜられ,泥の性質が変化した場合,脱水効果にも影響します例えば,大量の表面活性物質が排水中に突然増加すると,これらの表面活性物質は,泥の粒子表面に保護膜を形成します.粘土粒子の結合と沉着を防止する脱水が難しくなり 薄い泥状になります
(3) 医薬品に関連する理由
1凝固剤の不適切な選択: 脱水過程では,通常凝固剤を加えることで,泥の粒子が集まって,大きくなり,重くなって,脱水が容易になります.しかし流出剤の種類が正しく選択され,泥と互換性が悪ければ,流出剤は効果的に流出効果を発揮できない.粘土粒子はまだ小さいでしょう水分分離が難しくなり 薄い泥が形成される.
2流出剤の不適切な投与量: 投与量は小さすぎ,流出効果は不十分で,泥の粒子はまだ分散している.過剰な投与量は過剰な流出を引き起こす可能性があります.,脱水を促さないため薄い泥が形成される可能性があります.
4泥の出現をどう対処するか
(1) 設備のメンテナンスの側面
1. 磨かれた部品をチェックし,交換する: ドラムとスクリューコンベアーの磨きを定期的に検査し,磨きが深刻であれば,新しい部品を間に合って交換する.それは車のタイヤを交換するのと同じです.古いタイヤがひどく磨かれると新しい部品を交換した後,機器と泥間の摩擦は正常に戻ります.脱水効果も改善されました.
2速度差を調整する: 泥の性質と脱水効果に応じて,ドラムとスクリュー間の速度差を注意深く調整する.どの方がうまくいくか試すことができます適正な速度差を調整することで,泥は機械内で完全に脱水し,放出口にスムーズに押し込まれる.
3. 装置の振動の問題を解決する: まず,装置の設置がしっかりと,アンカーボルトが緩んでいるかどうかを確認します.設備をスムーズに再インストールし,基礎ボルトを締め. 振動はベアリングの磨きによって引き起こされる場合,ベアリングを交換する必要があります. ドラムに硬い汚れがある場合は,それらを清掃するために機械を停止する必要があります.振動の問題が解決したら設備が正常に動作し,脱水効果が回復できます.
(2) スラドの予備処理について
1. 泥の濃度を増やす: 泥の濃度が低すぎると,いくつかの方法を使用して濃度を増やすことができます.例えば,泥が脱水機に入る前に,粘土濃度タンクを追加することで,粘土がしばらくタンクに沈着できる.この方法により,泥が脱水機に入ると,効果ははるかに向上します.
2泥の組成の変化に対処する: 泥の組成の変化が発見された場合,その原因を迅速に分析する必要があります.これらの物質の出入りを減らすための対策を講じます同時に,脱水プロセスと化学物質の使用は,新しい泥の組成に応じて,泥の性質の変化に適応するために調整することができます.
(3) 薬の調整について
1新しい水着剤を選択します.水着剤の選択が不適切だと疑う場合は,泥のサンプルを採取し,異なる水着剤のスクリーニング検査を行うことができます.粘土サンプルに様々な種類の浮動剤を別々に加える粘土の中で最大で強いフラックを形成し,最も優れた沈殿効果をもたらすのはどのフラクルラントか.
2. フロックルラントの投与量を最適化: 小規模な実験によって最適な投与量を決定します. 低用量から始め,徐々に投与量を増加します.泥の脱水効果を観察する脱水効果を最大限に高め,コストを最小限に抑える用量を求めます.実際の操作では,脱水効果を確保するために,この最適な用量に従ってフロッキュランスを追加します.
薄い泥のようなスランプ除去効果が悪い場合,我々は,機器の側面から理由を分析するだけで必要,泥の性質と化学物質,そして,設備の正常な動作を回復するために対応する処理方法を採用し,泥を適切に処理します.排水処理の順調な進行を保証する.
