逆オスモス膜は,水処理設備の一般的な重要部品であり,水中の汚染物質を効果的に濾過し,浄水の目標を達成することができます. 一般的に,リバースオスマスの膜部品の使用寿命は3〜5年この使用寿命後,逆オスモシス膜部品を交換し,処理する必要があります. もちろん,膜部品の使用寿命は固定されていません.膜の部品に対して特定の保護方法と予防措置が講じられている場合逆オスモス膜の性能を損なうのを防ぐ方法新しい逆オスモス膜構成要素は,通常,NaHSO3の1%とグリセロールの18%の水溶液に浸し,密閉されたプラスチック袋に保管されます.プラスチックバッグを1年ほど壊さずに保管すると,使用寿命や性能に影響しません.NaHSO3が空気中の酸化によって引き起こされる成分に対する有害な影響を避けるため,できるだけ早く使用する必要があります.逆オスモス装置の試験後,次の2つの方法を使用して膜を保護することができます.試行操作の2日後 (2%のホルムアルデヒド溶液を使用して) 装置の維持が可能である (15-24h)2~6時間稼働した後,1%のNaHSO3水溶液を保守のために使用できます (設備のパイプラインの空気は,設備が漏れないように排気する必要があります.入り口と出口のバルブはすべて閉めなければならない)両方とも満足のいく結果が得られます.最初の方法は少し高価で,長期間の無効状態で使用できます.短期間無効状態で使用できます..
リバースオスモース膜の使用寿命を延ばすには? 動作中に,リバースオスモース機器は,不適切な操作,不適切な清掃,洗浄が正しくない場合下記では,逆 osmose膜の使用寿命を延長するために,上記の2つの状況の理由と解決策を分析します.
1、 不適切な操作により膜の性能が損なわれる.高圧下で流れる残留ガスは反 osmose装置でガスハンマーを形成し,膜を損傷する可能性があります.2つの状況がよく起こります:
A. 装置が空っぽになった後,再起動すると,完全に放出される前に,ガスに圧力を入れます.残りの空気は 2-4 bar の圧力で排出され,動作のための圧力を徐々に増加させる必要があります..
B. 前処理装置と高圧ポンプの間の接頭が密閉不良または水漏れがある場合 (特にマイクロフィルターとその後のパイプラインが漏れるとき),予備処理水供給が不十分でマイクロフィルタが遮断されている場合密閉が悪いエリアの真空により,空気が吸い込まれます.パイプラインが漏れないようにするために,マイクロフィルタを清掃または交換する必要があります.流量計は徐々に圧縮され,泡がない状態で動作する必要があります.動作中に泡が発見された場合,原因を調査するために,圧力を徐々に低下させなければなりません.
02をシャットダウンする方法は間違っている.
A. 徹底的な洗浄なしでシャットダウン中に急速な減圧. 濃縮された水側膜の無機塩の濃度が原水よりも高いため,膜のスケーリングや汚れが容易になります.
B. 添加された化学反応剤を含む前処理水で洗浄する.化学反応剤を含む水は,機器のシャットダウン中に膜の汚れを引き起こす可能性があります リバースオスモース機器のシャットダウンを準備する際に化学反応剤の追加を停止し,徐々に圧力を約3バーに低下させる.濃縮水のTDSが原水に近いまで10分前処理水で洗浄する..
03 消毒と保守の不良は微生物汚染につながります.逆 osmose機器の消毒と保守の不良は微生物汚染につながります.これは複合ポリアミドフィルムの使用で一般的な問題ですポリアミドフィルムは残留塩素に耐性が低く,塩素などの消毒剤は使用中に適切に加わらないため,微生物予防に十分な注意を払っていない現在,多くの製造業者は,不十分な消毒と保守により引き起こされる過剰な微生物を含んだ純粋な水を生産しています.
主な症状は,RO機器が工場を出る時に消毒剤で維持されていないこと.設備の設置後,パイプラインと事前処理設備全体が消毒されなかった.消毒・維持対策を講じずに間断的に動作する 予備処理設備や逆オスモス装置を定期的に消毒しない維持液の故障または不十分な濃度.
NaHSO3を加えるとポンプの故障や薬剤の故障など,逆オスモス装置の残留塩素の監視が不十分である.活性炭が飽和したときに残留塩素による膜損傷. 2、 不適切な清掃による膜性能損傷
