都市および産業における有機廃棄水の処理のための膜バイオリアクター方法は,高効率性により,廃棄水の処理および資源利用工学に広く使用されています.エネルギー節約段階変化や二次汚染がなく,出水水質が良好で,土地の占有が少なく,高度な自動化があり,幅広い発展見通しを示しています.膜生物反応器の方法は,都市および産業用有機廃棄水の処理に使用されます水のトンあたり2000~4000円の投資で 運営コストは1.50円未満で 環境と経済的な利益は非常に大きい!
1、 MBR に影響する要因の制御
膜生物反応器の処理では,膜分離の動作条件は伝統的な膜分離に類似しており,主要な制御要因は,入水水質,膜表面流量温度,動作圧,pH値,MLSSなど
1温度
メムランバイオリアクターシステムは 15 °C~35 °Cで動作する.通常,温度が上昇すると,メムランフロースが増加します.主に熱が上昇すると活性泥の粘度が低下するからです浸透抵抗を減らす.
2動作圧
活性スラム混合物の特性が基本的には変化しない条件では,圧力の増加とともに膜流量が増加する.しかし,圧力が一定値に達するとつまり,濃度の偏振により,膜表面の溶解物濃度は限界濃度に達する.圧力を増やすことは膜の流れを改善することはできません浸水したMBRの透膜圧差は0.05MPaを超えてはならない.
3溶けた酸素
溶けた酸素は有機物質の除去効率に影響を与える重要な要因である.特にリンと窒素の除去のために,溶けた酸素の濃度を制御することが特に重要です異なるタイプの膜バイオリアクタープロセスでは,混合液体はバイオリアクター内の様々な形態で有酸素,無酸素,無酸素セクションを形成します.反応タンクの各セクションのDOの制御範囲は:無酸素部分は0.2mg/L未満で,無酸素部分は0.2mg/Lから0.5mg/Lの間でなければならない.酸素濃度が2mg/L以下でないこと.
4膜表面の流れ速度
膜流量速度と圧力の影響は,膜流量に相互関係している.圧力が低いとき,膜表面流量が膜流量にほとんど影響しない.圧力が高いとき膜表面流量により,膜流量も大きく影響される.膜流量が増えると,特に圧力が比較的高いとき,膜流量も増加する.膜表面の流れ速度を増加させることで,水流の切断力を増加させ,膜表面の汚染物質の堆積を減らすことができるからです一方,流量を増やすことは,コンベクト質量移転係数を改善し,境界層の厚さを減らし,濃度偏振の影響を軽減することができます.さらに膜の堆積層に対する膜流量速度の影響の程度は,飼料溶液内の泥の濃度にも関係している.泥の濃度が低い場合,膜の浸透率が膜の流量率とともに線形的に増加するしかし,泥の濃度が高いとき,沈殿層への影響は弱まり,膜表面流量が一定の値まで上昇すると,膜流量の増加率は減少する.外部MBRでは,低圧と高流量で可能な限り操作条件を制御し,膜流量3m/sから5m/sを維持する必要があります.水の流れが高くなるため膜の清掃と交換を減らすため,膜の維持と維持にも役立ちます.
5MLSSについて
沈没したMBRエアロビックゾーン (タンク) の泥の濃度は3000mg/Lから20000mg/Lの間を制御する必要があります.一般的には,特定の膜流量で,飼料液体内の泥の濃度が上昇すると粘土濃度が高いため,粘土は厚い粘土層を形成するために膜表面に堆積する傾向があります.フィルタリング抵抗が増加し,膜フルースが減少するしかし,飼料溶液内の泥の濃度は低すぎないべきです.そうでなければ,汚染物質の分解率は低くなります.溶けた有機物質に対する活性泥の吸収と分解能力が弱くなる混合溶液の上位物質に溶けた有機物質の濃度が増加し,膜表面に容易に吸収される.フィルタリング抵抗が増加し,膜フルースが減少するしたがって,飼料液体の中程度の泥の濃度を維持することが必要で,過度に高すぎたり過度に低すぎたりすると,水の流れが減少します.
6PH値
膜バイオリアクターの入水水のpH値は6〜9であるべきである.
2、 MBR 生物化学プロセス制御
入水水温が8°C以下になると,活性泥の活性性は一定程度に影響されます.排水水は,排水中の有機物質が反応タンクで完全に分解されることを確保するために,適切に減少する必要があります.膜の詰まりを軽減する.
季節に気温が急激に変化する際には,排水の質を観察することが特に重要です.適切な量の水を減らして空気流の時間を増加させる必要があります.
生物反応器の正常な動作中に,微生物代謝を抑制する効果のある消毒剤と消毒剤を混合しないように努めなければならない.装置内の微生物の正常な生物学的メカニズムが乱されるのを防ぐ排水液の劣化につながります
排水水に大量の合成洗浄剤や他の発泡物質が含まれる場合,膜生物反応タンクに大量の泡が現れる.水を噴霧することで解消できますシリコンシリーズの除泡剤も使用してはならない.シリコンシリーズの脱泡剤は膜表面に吸収されます膜間差圧の増加を加速し,膜の阻塞を引き起こします.清掃のために液体薬を使用した場合でも,圧力差を回復することは困難です.膜を交換する必要があります.
MBR プロセスのシステムでは,一定量の残留泥を定期的に放出する必要があります.泥の放出は,泥の沈没比,混合液体泥の濃度,活性泥の有機負荷,または泥の年齢
3、MBR膜の汚れと清掃の制御
膜汚れとは,下水中の懸浮粒子,コロイド,その他の物質が膜表面に堆積して膜毛穴を塞ぐ現象である.膜がフード液体と接触すると溶解物と膜の相互作用により,汚染が始まり,吸収が起こり,膜の特徴が変化し始めます.マイクロフィルタリング膜の場合,この効果はあまり顕著ではありません超濾過では,膜材料の不適切な選択が重大な影響を与える可能性があります.初期純水の流れを20%から40%減らす特に低流量と高溶性濃度の場合,溶質が膜表面の飽和性溶性に達または超えると,ゲル層が形成されます.施された圧力から独立して膜の透透性を得るこの状態で動作する膜は,使用後,その機能を回復するために清掃する必要があります.
膜の汚れを抑制する措置には,以下のものがある.
1) 毛細粒子を除去するために膜バイオリアクターシステムの流入を予備処理する.
2) 適正な動作圧を選びます.
3) 水出口ポンプの吸い込み時間を短縮し,停止吸い込み時間を延長し,気流速度を増やすことは,膜の汚れを軽減するのに有益です.
膜の空気清掃によって表面の汚れが除去され 毛穴の汚れは水で洗い流して除去できます水の逆洗浄は,逆洗浄タンクから濾過水を吸管にポンプするプロセスです膜の種類によって,反洗は通常10分から24時間ごとに行われます.
水による反洗が効果がない場合,膜の良好な性能を維持するために,化学物質による清掃方法を使用して汚染物質を除去する必要があります.膜の化学清掃は,汚染物質の特殊な状況によって異なります化学洗浄中の化学物質の選択の原則は,膜や他の構成材料との化学反応を避けることです.化学薬品の使用による二次汚染を避けるため.
