こんにちは! 今日は気圧弁ポンプについてお話しします. これは工業生産で非常に一般的です. それらは腐食性液体,高粘度材料,粒子を含む媒体しかし,この装置を従順で安定して動作させるためには,我々はまずその"気質"を理解する必要があります. 次に,私はあなたに気圧弁ポンプの原則について話すでしょう,操作中の注意事項共通の欠点に対処する方法です
1、 肺弁ポンプの原理:空気は液体をどのように"押し"するのか?
パンプ の 動作 原理 は 分かり が 簡単 です.その 仕組み は 中央 に 隔た れ て いる 弁 で 隔た れ て いる "呼吸"できる 2 つの 小部屋 と 想像 でき ます.各部屋には,供給ポートと放出ポートがあります.この2つの弁は,圧縮空気に駆動される2つの"小さなピストン"のようなものです.
具体的には,気圧用弁ポンプは主にポンプボディ,弁,吸入弁,排気弁,入口/出口チェックバルブで構成されています.圧縮空気が空気入口を通ってポンプボディの片側にある空気室に入るときこのとき,隔膜の反対側にある室の体積は増加し,圧力は減少します.そして負圧が形成されます大気圧の作用下,材料は入口片方向弁を押して開き,この室に入ります.これは"吸入"のプロセスです.
圧縮空気で押された隔膜は 材料をその室内に押し込み "放出"と呼ばれる出口の片方向弁から物質を押し出すのです腹膜が終焉を迎える時圧縮空気の流れを変化させ,その気流が部屋の反対側に入れるようにします.反対方向に移動するためにその側にある弁を押すこの方法で,元の吸気室は物質を放出し,元の放出室は物質を吸い始めます.連続輸送材料.
単純に言うと,気圧式弁ポンプは圧縮空気を利用して弁を"押す"ことで,弁は液体を"押す"のです.継続的な物資輸送を実現する複雑な回転部品がなく,電気を必要としないため,特に燃やす可能性,爆発性,高腐食性のある作業環境に適しています.
2、 操作注意:弁ポンプを"健康"に機能させるためのヒント
1起動前の検査
- 空気源の検査: 圧縮空気を頼りに 圧縮空気を頼りに 圧縮空気を頼りに開始前に空気源圧が指定範囲内にあるかどうかを確認する必要があります.圧力が低すぎ,流量とポンプ頭が十分でないため,作業は退屈です.過剰 な 圧力 に よっ て,弁膜 や その他の 部品 の 磨き が 増加 する圧縮空気が乾燥しているか,湿度や汚れがあるかどうかを確認する必要があります.空気フィルターや乾燥機を設置する必要があります汚れがポンプ体に入り 空気経路を遮って 内部部位を腐食します
- 材料の検査:輸送される材料がポンプ使用の要件を満たしているか確認する.異なる材料から作られた弁とポンプボディの耐腐蝕性と適用材料は異なります例えば,ナイトリルゴムの弁は,油に耐えるが,強い酸と塩基には耐えない.フロアゴム弁は,強い腐食耐性があり,様々な強い酸やアルカリに耐える輸送された材料に粒子が存在する場合,粒子の大きさがポンプの許容範囲内にあるかどうかを確認することも必要です.あまりに大きい粒子は,簡単に片方向バルブに固定され,ポンプの正常な動作に影響を与える.
-管路検査: 補給管と放出管が詰め込まれているか,損傷しているか,接続部品が締められているか,注意深く確認します.材料が吸い込まれないようにします■ 放出管が詰め込まれると,ポンプ内の圧力が増加し,弁を損傷する可能性があります.さらに,給水管の長さと高さにも要求があります.長くて高くても一般的には,供給パイプの垂直高さは2メートルを超えてはならない.
2操作中の観察
- 音を聴いてください. 通常の動作中に,空気圧弁ポンプの音は平らで規則的です. 突然奇妙な"クリッククリッククリック"の音が聞こえるか,気をつけないとポンプボディに侵入する外来物体や,内部部位がゆるく,または磨かれているためかもしれません.この時点で,小さい問題が大きな障害に変わるのを防ぐために,検査のために機械をすぐに停止することが重要です..
- 流量と圧力をチェックする: ポンプの流量と出力圧が安定しているかどうかを定期的に観察する.ブロックされた片道バルブ輸出圧が大きく変動する場合は,パイプラインが塞がっているかどうかを確認するだけでなく,ガス源圧が安定しているかどうかを確認する必要があります.
-触覚温度: 動作してしばらくすると,ポンプボディの表面を手で触ってください (火傷にならないように注意してください).温度が高く,正常範囲を超えると,潤滑が不十分で原因かもしれない原因はすぐに調査されるべきです.
3停止後の保守
ポンプボディの掃除: ポンプボディとパイプラインの残留物質をシャットダウン後に直ちに清掃する必要があります.特に腐食性のある物質や易結晶性の物質を運ぶ後にポンプボディを腐食し,次の起動時にパイプラインを塞ぐ可能性があります.清水 や 適切な 洗剤 で 洗い流す こと が でき ます洗浄する際には,入口バルブを閉じて放出バルブを開いて,清掃溶液が平らかに流れるようにしてください.
部品を検査します. 機械が停止している間,膜,チェックバルブ,シールリングなどの脆弱な部品の着用,老化,損傷を確認します. 問題を間に合って交換します.起動時に故障するまで待って後悔しないでください.さらに,ボルトとナッツがゆるくなっているか確認し,タイミングで締めくくることも必要です.
3、 よくあるトラブルシューティング: 手をつないで"正しい薬を処方する"方法を教える
1ポンプが動かない
- 原因1: 空気源がないか 空気源の圧力が不十分である:まず,空気圧縮機が正常に動いているか,空気源管に空気漏れがあるかどうかを確認します.コンプレッサーが大丈夫なら圧縮弁の設定圧力が要求を満たしているかどうかを確認します.圧力が低すぎると,適切な値に増加します.
- 原因2: 逆転メカニズムの欠陥: 逆転メカニズムは圧縮空気の流れを制御する重要な部品です. 固定または損傷した場合,ポンプは通常方向を逆転することはできません.この時点で, リバースメカニズムは,スプリングやバルブコアなどの内部部品の磨きや詰め物をチェックし,汚れを浄化したり,損傷したパーツを交換するために解体できます.
- 原因3: 吸入や排気弁の塞がれ: 吸入や排気弁の口が不浄物によって塞がれているかどうかを確認します. 塞がれていれば,細いワイヤーで慎重に解き放つことができます.,洗浄用溶液に浸して洗います
2交通不足
供給パイプが漏れているか,塞がっているか,タンク内の材料が十分かどうか確認します.餌の高度が高すぎないか確認することも必要です給水パイプに吸気装置を設置するか,給水パイプの高度を下げることができます.
-理由2: 一方向弁の故障: 一方向弁がしっかりと密封されていない場合,または粒子によって固定されている場合,それは材料の反流を引き起こし,流れ率を低下させます.一方向バルブを分解し,バルブボールと座席の密封表面が磨かれているかどうかを確認します. 磨きによって修理したり,新しい片道バルブで交換したりできます. 微粒子が固定されている場合は,不浄を拭いてください.
- 原因3: 損傷した弁膜: 損傷した弁膜は,圧縮空気が材料室に入ることを引き起こし,ポンプの吸入と流れに影響を与えます.排気口から噴出する材料があるかどうかを観察することができます変身膜が損傷していることが確認された場合,切断し,新しい変身膜に置き換える必要があります.適切な設置を確保するために,設置方向と隔膜の密封に注意してください.
3輸出圧力が不安定
- 原因1: 空気源圧の変動:空気圧縮機の貯蔵タンク内の圧力が安定しているか,圧縮弁の調節機能が正常であるかを確認します.ガス源の圧力変動が大きい場合ガス貯蔵タンクの容量が増加したり,ガス源圧を安定させるために安定装置を設置したりできます.
- 原因2:パイプラインの問題: 排放パイプラインがブロックされているか,曲がっているか,または出口バルブが異常に閉ざされているか確認します. ブロックされたパイプラインを掃除し,パイプラインの方向を調整します.流出が順調であることを保証しますさらに,パイプラインの支えと固定がしっかりしているかどうかを確認し,パイプラインの振動によって圧力の安定が影響されないようにする必要があります.
ポンプに空気が混入すると,圧力が変動します.安定した材料が流れるまで空気を出させる起動する前に,あなたは材料でフードパイプを満たし,空気を排気して空気がポンプボディに入るのを防ぐこともできます.
4異常な騒音
ポンプのボディのボルト,ナッツ,弁の固定装置,などがゆるくなっているか確認します.引き締まる力は中程度のもので,過度に強くならないことに注意してください.パーツを損傷する可能性があります.
- 原因2: 部品の磨き: 軸承,接続棒,弁などの部品がひどく磨かれた場合,それらは騒音も発生します.この時点で,ポンプボディを分解し,着用を確認する必要があります.. 磨きが重くない場合は,潤滑油の交換,クリアランスの調整,その他の方法によって軽減できます. 磨きが重ければ,新しい部品のみを交換することができます.
-理由3:外物が入る: 小さな石や金属の碎片など,外物が入るポンプボディは,内部部位と衝突し,激しい騒音を生む可能性があります.機械は直ちに停止する必要があります.ポンプボディを分解し,外物体を清掃し,損傷した部品を間に合う修理や交換のためにチェックする必要があります.
原則,操作の注意事項,気圧弁ポンプのトラブルシューティングについてです.将来,気圧用弁ポンプに問題がある場合,あなたは明確な理解を持つでしょう!他の質問がある場合は,いつでもコミュニケーションと議論を自由に感じてください!
