第 一 部: 準備 作業
1.1 施工過程で使用できるすべての道具を準備する
1.2 上流の入水管を清掃する.
1.3 入水水の質を注意深く評価する.
1.4 パイプラインの漏れを確認する.
1.5 水溶性潤滑剤 (化学的に純粋なグリセロール) を準備する.
1.6 使用されたすべての部品と化学剤が完全であることを確認する.
1.7 予備処理システムの動作を確認し,排水液が正常であることを確認する.
第2部分:古い反オスモス膜の分解と新しい膜の設置
2.1 反オスモス膜の圧力容器を分解し,すべての端蓋と部品を統一し,順番に保管する.2 圧迫容器から古い反オスモス膜の部品を取り出し,きれいに洗い.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 部品間の接続パイプを中央パイプに挿入する.設置する前に,ジョイントの"O"リングに少量のグリセリン潤滑剤を塗る.それが利用できない場合は,適格な予備処理水で直接濡らすることもできます.
2.6 2番目の膜要素を取り外して,塩水密封環の位置と方向が正しかを確認する.要素のセンターチューブに最初の要素の接続チューブを挿入2番目の要素が約10センチメートル露出するまで,圧迫容器に平行に要素を押し込む.
2.7 すべての部品が圧力容器に積もられるまで,手順を繰り返し,濃縮した水端に移動し,最初の部品の中央管に接続パイプを設置する.構成要素と圧力容器の長さは,単一の圧力容器に設置できる膜構成要素の数を決定する. 設置中に圧迫容器の水集中端に推力リングを設置する.
2.8コンポーネントアダプターの"O"リングをチェックし,コンセント水端プレートにコンポーネントアダプターを挿入し,コンポーネント接続パイプに並べます.圧迫容器に平行に濃縮水端プレート組を押すターミナルカードリングをインストールする
入口側から,最初の設置された膜要素が濃縮水端プレートにしっかりと接触するまで,膜要素を濃縮水側に向かって押す.
2.10 入口端板を設置する.入口端板を設置する前に,システムの起動および停止時に部品の軸移動および部品間の衝突を防ぐために,調整プレート (厚さ5mm) を使って膜部品と端プレートの間の隙間を調整できます.
2.11 各圧力容器に膜部品を設置し,すべての外部入口,濃縮,生産パイプラインを接続するために上記の手順を繰り返す.
第3部 機器のデバッグ
3.1 施工前の検査と準備,以下の部分を含む.
1測定器具の設定と各器具の校正
2システム各リンクのサンプル採取点を設定し,相互ロック,遅延,アラーム装置を正しく設定します.
3圧力容器と清掃パイプラインの接続を確認し,すべての関節を締めます.
4. 水ポンプなどの様々な回転装置の空負荷試験実行は,正しいステアリングと良い潤滑を確保するために;
5. 水放出バルブと濃縮水放出バルブを開きます.
6高圧ポンプを起動する前に高圧ポンプの出口弁の開口を調節して,メムランシステムの水の流入量が動作中の水の流入量の50%未満であることを制御する..
3.2 すべてのバルブをチェックし,すべての設定が正しいことを確認する.膜システムの水放出バルブ,入口制御バルブ,濃縮制御バルブは完全に開く必要があります.
3.3 低圧,低流量で適格な予備処理流水を用いて,膜要素および圧力容器内部の空気を遠ざける.処理中に生成されたすべての水と濃縮された水は下水道に放出されるべきです.
3.4 洗浄作業中に,すべてのバルブとパイプラインの接続で漏れ点を確認する.
3.5 ドライフィルムシステムは,低圧で 6 時間連続で洗浄する必要があります.
低圧および低流量洗浄中に,予備処理部分にスケール阻害剤を追加することは許されません.
3.6 水源弁と濃縮水制御弁が開いていることを再確認する.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 高圧ポンプを起動
3.9 膜システムに対する過度の流量及び圧力による影響を避けるため,高圧ポンプの入口制御弁は,起動後ゆっくりと開くべきである.濃縮水流量も,設計値に均等に増加し,0未満の速度で.07MPa/秒
3. 10 Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system design同時に,システムの水生産流量を見て,復元率の設計値を達成するために徐々に調整します.
3.11 すべての化学剤の投与量が設計値と一致しているかどうかを確認し,入水水のpH値を測定する.
3.12 システムは1時間連続で動作する.水生産が合格した後,まず,合格の水供給バルブを開き,その後,水排出バルブを閉じて,次の機器に水を供給します.上の調整は,通常,手動操作モードで行われ,安定化後,システムは自動操作モードに切り替わります.
3.13 24~48時間連続運転後,入力圧力,圧力差,温度,流量,回復速度,伝導性を含むすべての記録されたシステム性能データをレビューする.同時期に入ってくる水のサンプルを採取し分析する設備が正常に動作し,施工が完了していることを確認します.
