排水器のパイプの詰まりやスケール化を防ぐには?
答え: 一般的にパイプの詰め込みには 2つの理由があります.一つは結晶塩の堆積です.
また,カルシウム,マグネシウムイオンなどによって形成されるスケーリングもありますので,パイプの詰まりを防ぐには,これら2つの側面にも焦点を当てる必要があります.
まず,正しい蒸発方法を選ぶことは,管の詰まりを防ぐための第一歩です.落ちるフィルム蒸発機のようなフィルム蒸発機は,結晶が生成される状況に適していません.落ちるフィルム蒸発機がこれらの状況で使用されている場合,チューブ詰まりは避けられません.強制流通蒸発機またはスクラパー蒸発機を使用する必要があります.熱交換管内での流量速度は2m/sに保たなければならない. 熱交換管内での流量速度は2m/sに保たなければならない.このプロジェクトは強制流通のタイプであると主張していますが,使用されたポンプの流量が十分でないため,流量が指定されていない場合,塩が堆積します.
二つ目に,蒸発パイプラインの設置も塩分削減の重要な要因です.私たちが設計したパイプラインには死角がないし,塩流と堆積の原理に準拠しています.,すべての結晶塩が塩の収集器に集められ,最終的に塩の出口から放出されることを確保する.
カルシウム,マグネシウムイオンなどによってスケーリングが起こると,以下のような措置が取れます.
カルシウムとマグネシウムイオンの濃度を減らすため,廃水を柔らかくする.
強制循環蒸発機を採用する.
石膏結晶種子法を使用して,小垢防止または小垢阻害剤を加える.
蒸発装置の定期清掃を行います.通常,カルシウムとマグネシウム堆積物は,希釈酸で清掃できます.
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蒸発器の運用コストとそれを減らす方法
方法1: 多効果蒸発プロセスを採用すると,追加の効果ごとに,運用コストは減少しますが,初期投資は増加します.一般的に3つの効果を超えない.最大4つの効果がある.
メソッド2:熱圧蒸発器TVRは,最初の効果のエネルギー消費を減らすことができます. システムの操作はより複雑になります.
メソッド3:機械式蒸気圧縮型蒸気器は,運用コストを削減できますが,家用蒸気圧縮機の未熟性により,設備のコストが高く メンテナンス困難が大きくなっていますさらに,機械的な蒸気圧縮蒸発機は高沸点の塩や塩基を蒸発するのに適していません.塩水廃棄物の蒸発のために機械的な蒸気圧縮蒸発機の使用は慎重に選択する必要があります..
方法 4: 蒸発装置の適正な外部隔熱を確保し,熱損失を減らす.
方法5:冷凝液の感知熱と潜熱とその利用.コンデンサから感覚熱を回復し,蒸発した液体の供給温度を上昇するために予熱器を使用凝縮液の潜伏熱を回収するフラッシュ蒸発システムを採用する.
塩の蒸発量は?
答え: 一般 に 塩 を 蒸発 する 方法 は 2 つ あり ます.塩 を 消す ため に 遠心分離器 を 使う こと です.この 装置 は 湿度 が 少なく,初期 投資 と 運用 費用 は 増加 し ます.蒸発した塩廃棄物に対する高品質要件がある企業, この方法は使用できます.
もう一つの方法は,水晶収集タンク付きの塩抽出機を使用して塩を抽出することであり,水分が外部から少ない結晶の形で沈着する.装置はシンプルで操作も簡単です微量 の 水 は フィルター を 通し て 原始 の 液体 タンク に 戻し,再び 蒸発 する こと が でき ます.
蒸発器04の材料の選び方は?
蒸発器の材料の選択は,廃水の組成と密接に関連しています.塩化イオン塩 (塩化ナトリウムや塩化アモニウムなど) と塩化イオン塩 (硫酸ナトリウムなど) に分けるアモニウム硫酸塩,ナトリウム炭酸塩,ナトリウム酸塩など).
塩素イオンは耐腐蝕順に優先される:チタン,デュプレックスステンレス鋼,炭素鋼,普通ステンレス鋼.
クロリドイオンはコスト効率の順に優先される:炭素鋼,チタン,デュプレックスステンレス鋼,普通ステンレス鋼.
熱交換器具以外の設備では,炭素鋼エナメルとPTFEも使用できるが,低温ではポリプロピレンとガラス繊維も使用できる.
非塩化離子塩の耐腐蝕性については,不?? 鋼316L,不?? 鋼304および炭素鋼が好ましい順序である.
非塩化物イオンはコスト効率の順に優先される:不鋼304または不鋼316L,次に炭素鋼.低温オプションにはUPVC,PEポリプロピレン,ガラス繊維など
適切な蒸発機をどのように選ぶか
答え: 私たちの会社の状況に応じて,塩蒸発のために,強制循環蒸発機が好ましいです.初期投資と運用を減らすために,前降膜蒸発機+強制循環蒸発機も使用できます.塩以外の蒸発には,落ちるフィルム蒸発機が好ましい.
炭素鋼材の06蒸発器の使用寿命は?
回答: 蒸発装置の初期投資をユーザーに削減し,設備のコスト効率を改善する観点から,腐食データと生産経験に基づいて廃水のために製造される蒸発機の一部は,部分的にまたは完全に炭素鋼材で作られる.
次の説明: 炭素鋼の材料の使用は,すべての材料の中で最も強い耐腐蝕性を有することを意味するものではありません.費用対効果の高い材料だと認識しています■ 腐食データ表は,炭素鋼の塩水塩塩塩塩塩塩水の腐食率は0.1-0.5mm/年であることを示唆しています.塩化ナトリウム排水器の炭素鋼の使用寿命は問題なく5年廃棄水の複雑な組成により,廃棄水の材料の腐食はより複雑です.科学的分析と以前の技術経験は,腐食率の正確性を完全に証明することはできません;
実際の状況: 私たちの会社の炭素鋼ナトリウム塩化水排気機の大半は 2〜3年以上使用されており,一部は5年以上使用されています.それ以来,彼らは正常に動作していますしかし,他の会社の運営は,あなたの会社の実際の状況を表現することはできません. 私たちの会社の電気機械製品の保証期間は1年です.
07蒸発器は圧力容器ですか? あなたの会社は圧力容器に従って製造していますか?
答えは: 私たちの会社は,圧力容器の要件に従って機器を処理することができますが,蒸発機は典型的な圧力容器ではありません.特定の圧力を有する, 残りの部分は大気圧装置または負圧装置で,圧力容器の要件に従って実行する必要はありません.
顧客が圧力容器の手順を 順守したい場合 将来の年次検査やセキュリティチェックなど圧力容器の手順を通過しないことを自発的に要求するのは通常顧客ですプレッシャー容器に合わせて処理され 適切な検査書類がありますしかし,最終顧客は圧力容器の検査と承認手続きを通過しません..
さらに,圧力容器の手順が完了していないにもかかわらず,生産は依然として厳格に要求され,圧力容器の手順が完了できるかどうかに関係ありません..
蒸発過程中のCOD除去率は?
返答: 廃水中のCODは主に高低沸点を持つ廃棄水中の有機物質含有量によって決定されます.高沸点有機物質が蒸発中に塩と共に固体および廃棄物液体システムに入り込む場合低沸点有機化合物がある場合,蒸発過程で冷凝液と共に冷凝液システムに入ります濃縮液のCODは減らない
したがって,蒸発過程中のCODの除去速度は,廃水中の有機物の特異的組成と関係しています.施工当事者が,廃水中の有機物質の特定の組成と含有量を提供できる場合蒸発過程中のCOD除去率について基本的な判断をすることができる.最も科学的方法は,蒸発過程でCOD除去率を決定するために蒸発試験を行うことです..
廃棄物の蒸発のためのMVRと多効果蒸発を使用する問題ですか?
MVRと多効果蒸発は,廃水蒸発の運用コストを削減することを目的としています. MVRの基本原理は,二次蒸気を圧縮することです.二次蒸気の圧力と温度を増加させる熱交換器を暖めるため二次蒸気を再利用し,最終的にはエネルギー節約を達成します
多効果蒸発の基本原理は,二次蒸気が次の効果蒸発器に入って加熱し,蒸気を再利用することです.多効果蒸発は,様々な要因により,しばしば有効性が限られている.蒸気を節約する観点から,MVRは,マルチ効果蒸発と比較して蒸気消費を確実に節約します.
初期コスト:多効果蒸発と比較して,MVRは蒸気圧縮機と単効果熱交換面積を増やす必要があります.マルチ効果用の関連設備と凝縮装置の削減蒸気コンプレッサーの高コストと熱交換面積の増加により,同じスケールのMVR蒸発器の処理総コストは,マルチ効果蒸発器の3~4倍である..
運用コスト: MVRは濃度で沸点がわずかに上昇する液体の蒸発に適しています.食品産業 (汁や低濃度液体の蒸発 (塩溶液を含む) など)廃棄水の沸点が濃度とともに急速に上昇すると,圧縮に必要な温度上昇と圧縮機の高電力により経済は大きく衰退します
10塩水蒸発には,なぜ落ちるフィルム蒸発器と強制循環蒸発器の組み合わせが用いられるのでしょうか?
答え: 主な出発点は,運用コストと初期コストを削減することです. 強制循環ポンプは,大きな流量,複雑な構造,高コストを持っています.強制循環ポンプなしで落ちるフィルム蒸発器の初期コストは,適切に削減することができます強制循環ポンプの電力は比較的高く,強制循環ポンプを外した後,蒸発システムの消費電力は減少します.運用コストを削減する.
降膜蒸発器は,廃水の濃縮にのみ適しており,塩の結晶化状況には適していません.落ちるフィルム+強制循環の組み合わせ蒸発機を使うことで 実際は塩水蒸発の信頼性を犠牲にする塩を含む廃水処理のために,落ちるフィルム+強制循環蒸発機を選択する際は,より慎重でなければならない.塩分濃度が10%未満の廃水には 落ちるフィルムと強制循環蒸発の組み合わせのみを使用します.
11廃棄水の蒸発装置は3効果または4効果で使用すべきか,その利点とデメリット?
4つの効果の初期コストはより高く,4つの効果の運用コストは比較的低くなります.塩水廃棄物の蒸発過程で濃度が上昇すると沸点が上昇する問題があるため,過度の効率は適していません.過剰な効率化によって生じるエネルギー節約はますます限られている必要な蒸気圧が増加する.同時に,初期コストも大幅に増加する.初期コストと運用コストを考慮すると,100Tを超える蒸発容量を持つ蒸発機は,3効果または4効果設計を採用する必要があります.小型の蒸発機 (20T/d未満) は,製造者の実際の状況に基づいて決定されるべき2つの効果設計を採用することができる.
