ボイラー水 は なぜ 軟化 さ れる 必要 が あり ます か
ボイラーの安全性と経済的な運用を確保するために,ボイラーの給水は軟化と脱酸素処理を受けなければならない.水中のカルシウムとマグネシウム塩分を減らす水中の溶けたガスを減少させ,水質基準を満たし,鍋内のスケーリングを防止し,加熱表面の金属の腐食を軽減します.水が長時間柔らかなければ熱効率に影響を与え,機器を使用不能にする可能性があります.
ボイラー内の水は 化学的な軟化処理を受けた 軟化水です 蒸気に燃やされ タービンに電力を供給した後凝縮器で凝縮され,温め水処理を減らすため,さらに加熱するためにボイラーに戻されます.軟化水の再利用時に発生する下水は放出され,不足した水は外部から処理された軟化水で補充されます.この種のリサイクルでは,冷却水の廃棄熱を完全に利用し,冷却水の処理コストを大幅に削減できます.
ボイラーに対するスケールの害:
1熱中しすぎると鋼板やパイプラインが燃え上がる
ボイラー内側にはスケールがある場合,火側での温度を上昇させるため,一定の出力 (作業圧と蒸発率) を維持する必要があります.厚くなるほど熱伝導性が劣るほど,ボイラーの火側温度が高くなる.
実験データから,1.4 MPa の作業圧のボイラーでは,火側温度が 900~1200 °C,水側温度が 197 °C,そして,スケール形成なしの鋼板の温度は215~250°Cだけです.同じタイプのボイラープレートに0.8-1.0ミリメートルの混合スケールがある場合,鋼板の温度はスケールがない場合よりも約134-160°C高い.20 # の鋼板の温度が 315 °C に達すると,その機械的性質は低下し始め,450 °Cに達すると,過熱により滑り込みます.したがって,不適切な水処理は,ボイラーでスケール形成につながる可能性があります.簡単に金属の燃え尽きる原因になります.
2燃料の大量廃棄
ボイラーにスケールがある場合,ボイラーの一定の出力を維持するために,火側温度を上昇させることが必要で,それによって2種類の熱損失が増加します.1つ目は外側に放射される熱損失です一つは煙の排気によって生じる熱損失です
ボイラーの作業圧が異なっており,熱伝導力とスケール厚さが異なっているため,廃棄された燃料の量も異なっています.ボイラーの作業圧が高くなるほど,スケールの熱伝導性が低いほど実験結果によると,1.4MPa の作業圧のボイラーでは,燃料廃棄物は"ミリメートル厚の混ざったスケールの形成により8%に達します.
3生産量を減らす
ボイラーの蒸発表面にスケールがある場合,火側からの熱は水側へ迅速に転送されず,ボイラーの出力を減少させる.
4ボイラー メンテナンスの作業量を増やす
ボイラープレートまたはパイプラインがスケールで覆われた後,特に漏れ,裂け目,損傷,変形,腐食,スケールによる他の病気のために取り除くのは非常に困難です.これはボイラーにダメージを与えるだけでなくメンテナンスには人力と物質資源が多く必要です.この方法により,運用周期が短くなるだけでなく,メンテナンスコストも増加します.
5安全を脅かす
規模によるボイラー事故の割合はかなり高く,ほとんどの州や都市で20%以上を占め,機器に損傷を与えるだけでなく,個人の安全も脅かしています.
6. ボイラーの使用寿命を短縮する
化学洗浄の頻度を増やすことは,ボイラーにダメージを与え,使用期間を短縮し,安全性リスクを増加させる可能性があります.要約すると,ボイラーの水処理は"単一コスト"です.世界的な観点から水処理のインフラストラクチャと運用コストは,水処理後の総コスト削減の4分の"に過ぎません.
