I. なぜ 治療 が 困難 です か
極めて高いCODと劣悪な生物分解性
廃水にはベンゼン環,アントラニル酸,サカリンなどの有機化合物があり,普通の微生物が分解できない 安定した分子構造を有する.生み出した廃水は生物分解性が非常に低い (BOD/COD ≈ 0生物タンクに直接放出すると,微生物バイオマスを毒害し殺します.
塩分 が 高く,酸性 が 強い
廃水には高濃度の硫酸ナトリウム,塩化ナトリウム,銅塩が含まれています.原始pH値は約1 (強く酸性) です.この高塩分は微生物の活動を ひどく抑制します生物学的処理システムの完全な故障を引き起こします
重金属の銅と有毒な芳香介質
廃水には重金属と有毒な芳香有機物質の両方の二重毒性がある.銅の除去と環分解解毒は,排出前に行わなければならない.直接放出は厳禁です.
極端な濃度変動性
高濃度の母液のCODは10,000~30,000 mg/Lに達し,従来の廃水よりも数十倍高い.希釈には水量が過剰になり,高額な費用がかかります.
II 処理プロセス
解毒のための物理化学前処理 → 生物分解 → 先進的な酸化/膜処理からなる完全な処理列は必須であり,単一の段階を省略することはできません.
フロントエンドの予備処理 (最優先)
冷却結晶化+電解銅回収:低温冷却により塩と銅塩が結晶として沈着する.電解沉積により金属銅が回収される.資源の回収と重金属の除去の両方達成毒性の危険を排除する.
鉄-炭素微電解 (内部電解):酸性を中和し,pHを~1から~5に上昇させ,ベンゼン環構造を壊し,生物分解性を著しく改善する.30%~40%のCODの初期除去を達成する懸浮固体や複雑な有機物質を沈殿させる 鉄層を生成します
フェントン進行酸化 (コアリング破裂段階):水素過酸化物 と 鉄素イオン が 結合 し て 産生 する 水素基 は,サカリン と ベンゼン 環 の マクロ 分子 を 強力 に 酸化 し,破壊 する治療後の BOD/COD は ~0 に増加します.5総体COD減少は70%~76%に達する.銅イオンによるシネージス催化により性能がさらに向上する.
中期生物処理 (費用対効果の高いメインプロセス)
フェントンの排水のpHを中性値に調整した後,下水は次々と以下を通過する.
水解酸化タンク → UASB 無酸素反応器 → 生物接触酸化 無酸素タンク
無酸素および有酸素微生物は小分子有機物を分解し,CODとアモニア窒素を大幅に減少させます.この段階では,プロセス全体で最も高いコスト・パフォーマンス比が得られます..
最終段階の高度処理+脱塩 (遵守のために必須)
2つの主要なオプションの1つを選択します.
オゾン/UV-H2O2 高度酸化: 微量残留サカリンを完全にミネラル化し,反抗性微量汚染物質を除去し,脱色とCODのさらなる減少を達成します.
管状超濾過+ナノ濾過膜脱塩: 硫酸ナトリウムと塩化ナトリウムを分離する.濃縮塩塩は塩回収のために結晶化される.浸透が放出基準を満たしている間欠点:膜は汚れやすいため,頻繁な清掃と保守が必要です.
. スラッドと濃縮物廃棄
反応から生成される化学泥や膜濃縮物は,有害廃棄物に分類される.任意の処分は許されず,適格な施設に託され,焼却または適合した処分を行う..
III. 費用対効果の高い治療戦略
源分別: 高濃度の母液を別々に収集し,洗浄用廃水と混ぜてはならない.
高濃度流:フェントン酸化+沉着を施し,濃縮残留物を認可された危険な廃棄物処理施設に送る.
低濃度洗浄 廃水: 中和 + 凝固/流動 + 活性炭吸附,簡易化生物処理に入る前に軽微な稀释.
️注: 低コストと排放基準を満たすのが非常に困難であるため,自動小規模フルトレイン処理は推奨されません.
IV.要約
個人 / 小規模 店舗 (マイナー サカリン 浄化 廃水): 直接 排出 し ない. 危険 廃棄物 や 廃水 処理 サービス プロバイダー に 収集 し, 委ねる.
工業規模サカリン生産廃棄水:成熟したプロセスがありますが,長い処理列車,高い化学物質とエネルギーコスト,そして要求の高いO&M技術要件が含まれます.浄化 は 簡単 で は あり ませ ん.
基本原理: 単純な空気化と沉着だけでは不十分である.化学構造を分解するための進行酸化は,その後の効果的な生物分解のための前提条件である.
