1泥毒の現象は,泥毒後の次の4つの状況に分けられ,原因によってわずかな違いがあります.活性泥のフラックは細かく精製されます異常な色と沈着性能が低下している.上位はぼんやりし,多くの小羽状の泥状の断片が含まれています.顕微鏡検査では原生菌の数が著しく減少していることが明らかになります顕微鏡の下では,泥の群れの体積は通常よりも小さく,散らばっています.二次堆積タンクの泥は雲のようなパターンで浮き上がり,徐々にタンク全体に広がります最終的な排水水質は不透明で,COD値は通常の変動範囲よりもはるかに高い.
2汚染原因: pHショック
活性泥が存在する環境のpH値が6未満または9を超えると,ほとんどの場合,活性泥中の微生物の活性が抑制されるか活性を失ってしまうこのとき,泥が緩まり,浮遊する現象が発生する. 有毒な表現: 活性化した泥のフラックは,より薄いサイズになり,色が明るく,沈着性能が低下する.超生体 は ぼんやり し て いる の で,安定 する 困難 な 小粒子 が 多く 含ま れ て いる顕微鏡検査では,まだ一定量の原生菌 (ニンマトドやニンマトドなど) と後原生菌 (ロティファーなど) を検出できるが,その活性度は不十分である.空気タンクの混合液体中の溶けた酸素は,恒常な空気速度下では徐々に増加します.生物学的システムに影響を受けた後, 生物学的システムに影響を受けると,二次堆積タンク内の懸浮固体は雲のように浮き上がり,徐々にタンク全体に広がった.解決策: 企業による違法排出は短期的な行動に過ぎません.生物系がpH値に影響を受けた後も,一定数の微生物は顕微鏡検査で検出できる.活動が抑制されたり 部分的に死んでいるのです抑制された微生物の活性を取り戻し,残留微生物の繁殖を加速することは,生物学的システムを回復するための鍵です採取した主な対策: 生物タンクの入口に廃棄物アルカリ溶液を加え,気流タンクの混合溶液のpH値を最大限に高めます.外部からの反流率を増加させる生物化学ユニット内の比較的高いスラム濃度を維持し,システムの衝撃負荷への耐性を向上させる.生物池に栄養素 (工業用グルコース) を継続的に追加し,流入中の栄養素を補完し,微生物活動の回復と繁殖を加速します.塩分濃度が上昇し,排水中の塩化物イオン濃度が2000mg/Lを超えると,微生物の活性が抑制されます.そしてCODの除去率は著しく減少します■廃水中の塩化物イオン濃度が8000mg/Lを超えると,泥の容量は膨張し,水面に多くの泡が現れ,そして微生物は次々と死にますクロリドイオン含有量は,流入量モニタリングの例行指標ではないため,動作中に検出するのが困難です.生物学的システムの特定の指標に基づいて判断するとき毒性:活性泥は,薄く薄く,色が明るく,沈着性能が悪い.超生質はぼんやりで,安定しにくい小粒子が多く含まれています.顕微鏡検査では 微生物の減少と 完全な死が見られます換気速度が一定であるとき,換気タンクの溶けた酸素値は突然上昇します活性化泥の混合物の表面に大量の小さな泡が現れ,大量の泡が浮き上がります.4 二次堆積タンク内の懸浮固体は,雲のように浮き上がり,徐々にタンク全体に広がる溶液:高塩分の廃水によって生物系が影響を受ける場合,活性泥の微生物が完全に死滅することが多い.システムに回復を困難にする環境保護部門の監視範囲内にはないため,高塩分の廃水の流れを止めることは システムを復元する前の主要な課題です復元過程で採取される主な措置は,外側の返水流量を増やし,入水水を稀化することです.私たちの工場から脱水泥を生物タンクに再供給して微生物栽培のためのインノキュラム泥として培養時間を短縮し,微生物の繁殖を加速するために,いくつかの栄養素 (工業用グルコース) を生物プールに追加します.
流入物には大量の油と脂肪が含まれると,泥の細胞膜の安定性と透透性に影響します.細胞の重要な成分が失われ,微生物の成長が停止し死亡するさらに,入水中の油含有量が高すぎると,気流し混ぜた後に,油は細菌ミケルの表面に粘着します.低酸素後,細菌が浮き上がる. 有毒性:活性泥は,黒い色と不安定性で,薄く,薄く,放り散りである.上位液には,安定しやすい小さな粒子が多く含まれます.顕微鏡検査では 微生物がまだ ある程度見られます空気タンク内の酸素需要が増加し,大量の液体表面の糞が現れ,色が黒くなり粘度が高くなります.二次堆積タンクの水の全体的な色は黒である.溶液: 流水中の油分含有量が過度に高ければ,気流し混ぜた後に,油は細菌ゲルクラスターの表面に粘着しますバクテリアは低酸素状態になり液体の表面に浮く大量のスラグが現れる入ってくる油の大部分は溶解油であるため,気流タンクに入るほど,油は泥の粒子をより強く包み,泥はよりゆるくなります.だから復元プロセスでは,採取する主な措置は,水の流入を停止し,空気を停止することです.,空気タンクに静的沈着を行い,その後空気タンク内の油分を最小限に抑えるために空気タンク内の超水質を押し出すために開いた水の流入を行います.換気装置を復元した後溶けた酸素を比較的高いレベル (4 mg/L) で制御する必要があります.泥の増殖を加速するために適切な栄養素を追加します.新しい泥と古い泥の交換を促進するために,泥の排出量を増加させる. 大量の油と脂肪が気流タンクに入っていても,生物システムは完全に破壊されていませんでしたので,上記の措置をとった後,生物システムは急速に回復しました.
